鋁合金氧化 前處理的目的是去除試樣表面的氧化膜及油污,為陽極氧化處理準(zhǔn)備潔凈、平整和活化的表面。前處理工藝是獲得良好氧化膜的基本保證。選擇前處理工藝需要考慮零件的加工情況、合金成分、污染程度及產(chǎn)品的要求等,此外還應(yīng)關(guān)注溫度、時(shí)間和前處理材料種類等操作因素的影響。通常鋁合金氧化前處理主要包括脫脂( 除油) 、堿蝕、出光和水洗等過程。
陽極氧化膜顯著的特點(diǎn)是氧化膜厚度比化學(xué)氧化膜厚,其厚度約為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜甚至可達(dá)25~150微米 。鋁合金氧化
近年來陽極氧化的效果也在不停地進(jìn)步,產(chǎn)生出了一批新型陽極氧化工藝,比如:雙色氧化,漸變氧化,微弧氧化,高亮拋光氧化。
這些新工藝提升表面效果的同時(shí),成本也有不少的提升。這些工藝,以后有時(shí)間也會(huì)給大家逐條解析。鋁合金氧化
陽極氧化的漸變色,其就是在染色階段進(jìn)行了漸變色的染色。
現(xiàn)在有種工藝為漸變色噴涂,將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽極氧化膜層上,使噴涂液的厚度成連續(xù)變化,著色完后還需要靜置和水洗再封孔,但效果不是很好。
耐腐蝕性高
由于陽極氧化膜具有良好的化學(xué)可靠性。,鋁陽極氧化膜比鋁合金陽極氧化膜具有更好的耐腐蝕性。這是因?yàn)榻饘俨牧铣煞值幕旌匣虍a(chǎn)生的金屬化合物不能被氧化,導(dǎo)致陽極氧化膜之間的間隙,從而大大降低了氧化膜的耐腐蝕性。因此,鋁氧化膜一般需要封閉處理,以提高其耐腐蝕性。鋁合金氧化
鋁陽極氧化膜有哪些性能?
吸收力強(qiáng)
鋁陽極氧化膜是一種多孔材料,具有很強(qiáng)的吸收性能,因此在孔內(nèi)添加各種染料.潤滑劑.樹脂材料等可大大提高鋁制品的保護(hù).絕緣.耐磨性和欣賞性。鋁合金氧化
東莞氧化廠硬質(zhì)陽極氧化的電解液時(shí)在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。
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